RSFC Установка комплексной подготовки нефтесодержащих шламов

1,Извлечение нефтяной фазы бурового раствора на масляной основе составляет 99,7% и точно такое же, как и у исходного бурового раствора;

2,Содержание масла в остатках отходов составляет менее 0,3%, которые могут быть полностью переработаны или выгружены;

3,Процесс обработки экологически чистый, без вторичных загрязнений и выбросов вредных газов.

Технологический процесс RSFC:

Опасности нефтеносних буровых шламов:

1，Обзор: Буровой раствор на масляной основе в основном состоит из минерального масла, воды, основных и вспомогательных эмульгаторов, редукторов фильтрата, утяжелителей и материалов для замазки течей. Нефтеносный буровой раствор прилипает к породу с образованием нефтеносного бурового шлама, который является национальным опасным отходом. Из-за стабильных характеристик, высокой вязкости и сложных компонентов бурового раствора на нефтяной основе вопрос использования ресурсов не решен.

2，большая добыча: Большое количество(200 ～ 300 m³) бурового шлама на нефтяной основе добывается в одной скважине; высокое содержание нефти: нефтяные углеводороды и маслорастворимые добавки к буровым растворам, то есть высокое содержание нефтяной фазы; загрязненная вода: нефть напрямую отравляет организмы и в то же время образует масляный воск и ухудшает качество воды; загрязненная почва: мытье дождем приводит к попаданию в почву нефтеносного бурового шлама; нефть препятствует росту растений.

3，Ценностный состав буровых отходов на масляной основе：

В отечественных и зарубежных буровых растворах на масляной основе и нефтеносних буровых шламах содержание минеральных масел составляет около 15% -45%. Если взять в качестве примера буровой раствор на основе белого масла, стоимость единицы составляет около 12000 юаней / m³, а стоимость бурового раствора на синтетической основе еще больше.

1，После переработки нефтеносного бурового шлама общее содержание нефтяных углеводородов составляет менее 0,3%.

После обработки нефтеносного бурового шлама TPH в остатках отходов составляет 0,04% ～ 0,17%, что соответствует «Стандартам контроля загрязняющих веществ в сельскохозяйственных илах» (GB4284-84, предел TPH менее 0,3%).

Остатки отходов соответствуют «Общим промышленным стандартам контроля по хранению и удалению твердых отходов» (GB18599-2001), техническим стандартам на твердые отходы класса I и II, и их можно безопасно утилизировать.

2，Мониторинг сторонней авторитетной организацией, степень соблюдения охраны окружающей среды остатков отходов составляет 100%.

Буровой шлам превращается из опасных отходов в обычные твердые отходы, обеспечивая безвредную обработку ресурсов.

3，Вся извлеченная нефтяная фаза используется для приготовления бурового раствора на масляной основе.

Извлеченная нефтяная фаза повторно используется для подготовки ОВМ, которая имеет те же характеристики, что и дизельное топливо, которое может удовлетворить потребности бурения на месте.

Масляную фазу можно приготовить непосредственно для бурового раствора, а количество основных добавок, таких как основные и вспомогательные эмульгаторы, можно уменьшить на 50%.

Комплексное технико-экономическое сравнение с другими методами：

1，Все остатки отходов после обработки нефтеноснего бурового шлама соответствуют национальным стандартам.

2,Качество восстановленной масляной фазы и добавленная стоимость повторного использования высокие

3,Умеренная стоимость обработки, чистота и экологичность на протяжении всего процесса.

Заключение:

Результаты исследований показывают, что технология RSFC обработки нефтеносного бурового шлама обеспечивает использование ресурсов, сокращение и безвредную одностадийную обработку, а также обладает выдающимися характеристиками хорошего эффекта, низкой стоимости и защиты окружающей среды. Она представил новую технологию и новый метод зеленой обработки нефтеносного бурового шлама. С широким применением переднего плана.

Результаты всесторонней оценки технологии промышленного применения и экономики показывают, что: технология имеет сильную рыночную конкурентоспособность; после популяризации и применения экономические, экологические и социальные выгоды значительны.

Применение ведущей в мире технологии разделения зеленого RSFC на месторождениях защиты окружающей среды нефтеносних осадков, таких как нефтеносние буровые шламы, отработанные буровые растворы на масляной основе и нефтеносние почвы, несомненно, принесет огромные экономические, социальные и экологические выгоды.