Комплексный обзор техники:
Все буровые растворы перерабатываются и используются повторно, чтобы свести к минимуму сброс отходов;
Весь буровой шлам на водной основе затвердевает напрямую, сточные воды не образуются;
Невосстанавливаемая часть подвергается разделению твердой и жидкой фаз и дополнительной обработке жидкой фазы для достижения полного соответствия нулевым выбросам;
В ответ на экологически уязвимые районы, а также территории разведки и разработки нефти и газа, в соответствии с обязательными государственными требованиями по охране окружающей среды "без выгрузки" при утилизации отходов бурения была разработана технология обработки отходов бурового раствора на водной основе без выгрузки и применено 30 скважин на площадке.
Техническая суть:
Переработка и повторное использование отработанного бурового раствора ;
Буровой шлам непосредственно консолидируется и обрабатывается для стабилизации во время бурения ;
Безвредная обработка жидких отходов заканчивания ;
Комплект оборудования для сбора бурового раствора и утилизации отходов.
Технология процесса:
1,Общий объем отходов бурения снижен на 30-50%.
Эта технология оптимально оснащена двухступенчатой системой контроля твердых частиц: вибросито + центрифуга, в которой используется физический метод очистки, извлечения, запуска и транспортировки пульпы. Одна скважина извлекает 100 ~ 200 м³. Создать централизованную станцию восстановления для извлечения шлама заканчивания и извлечения 80–160 м³ в одной скважине для закупоривания протечек или пополнения шлама в одном отверстии. Во время процесса бурения сточные воды не образуются.
2,Процесс имеет высокую адаптируемость, соответствует стандартной обработке бурового шлама и не увеличивает количество твердых отходов.
Разработаны специальные агенты для разрушения клея, коагуляции и затвердевания многофункционального бурового шлама; буровой шлам в разных слоях обрабатывается и надежно штабелируется; твердые отходы соответствуют техническим требованиям GB18599-2001 для твердых отходов I класса.
3,Устройство смонтировано на салазках и имеет модульную конструкцию, что удобно для перемещения и может применяться на рабочих площадках с различными формами рельефа.
Включает три системы: сбор и хранение, очистка и переработка, обработка бурового шлама и сточных вод; производительность по извлечению бурового раствора 30 м³/ч, производительность по переработке отходов 7,5 м³/ч, площадь 200 м2.
технические индикаторы:
После обработки бурового шлама и отработанного раствора качество воды в жидкости для выщелачивания твердых отходов достигает уровня 1 стандарта «Интегрированный стандарт сброса сточных вод» (GB8978-1996, где цветность ≤50, ХПК ≤100 мг / л, pH 6. -9), а твердые отходы достигают уровня GB18599 -2001 «Общие технические условия по хранению и удалению твердых промышленных отходов», который относится к твердым промышленным отходам класса I и может быть безопасно утилизирован, например, на свалке.
После обработки сточного раствора с помощью композитной технологии коагуляции, разделения твердой и жидкой фаз и усовершенствованного окисления качество сточных вод достигает уровня 1 стандарта «Интегрированного стандарта сброса сточных вод» (GB8978-1996, где цветность ≤50, ХПК ≤100 мг / L, pH 6-9)
Производитель оборудования для разделения материала RSD рекомендуется для васТехнология очистки отходов буровых растворов на водной основе. Вы можете узнать большеТехнология очистки отходов буровых растворов на водной основеПреимущества производительности, технические параметры, области применения и другая информация, в то же время вы также можете понятьОбработка нефтесодержащих отходовДругая информация или товары для просмотра.