Система пиролиза нефтешламов и безвредной обработки

Нефтешлам - это опасные отходы, состоящие из минерального масла, минералов и воды, образующиеся в процессе добычи, сбора, транспортировки и переработки сырой нефти. Они имеют сложный состав, большие изменения свойств и серьезную опасность для окружающей среды. Система пиролиза нефтешламов RSD может реализовать совершенно безвредную обработку нефтешламов и достичь цели соответствия стандартам сброса.

Процесс пиролиза нефтешламов RSD:

1,Метод обработки: применяется технология непрямого пиролиза, а основным оборудованием является оборудование разделения для спирального непрямого пиролиза. Материал продвигается за счет вращения шнека в середине полости.

2,Схема процесса пиролиза:

1) Пиролизный блок : дозирующее питающее устройство должно быть адаптировано для материалов с высокой вязкостью и высокой жидкостью, полное уплотнение не имеет утечки ЛОС(летучих органических соединений), и ручное вмешательство не требуется. Система пиролиза использует процесс пиролиза с двухступенчатым градиентным непрямым нагревом, безвальным спиральным движением и прочной конструкцией уплотнения.

2) Блок безвредности и тепловой энергии: используются три зоны горения: зона горения топлива, зона безвредного высокотемпературного неконденсируемого газа и зона регулирования температуры для обеспечения безвредного горения.

3) Блок обработки пиролизного газа: в основном состоит из распылительного дымохода, газожидкостного сепаратора, косвенного конденсатора, внутреннего вентилятора высокого давления, клапана распределения неконденсируемого газа и т. Д. Обработанный неконденсирующийся газ повторно используется в качестве топлива, а термический десорбированный газ поступает в блок обработки газа для пиролиза через выхлопную трубу устройства пиролиза для обработки, а затем поступает в устройство обработки циркулирующей воды для очистки, охлаждения и повторного использования орошением.

4) После того, как неконденсирующийся газ будет извлечен и разложен по теплоте сгорания, он будет выпущен вместе с дымовым газом в соответствии со стандартом. Устройство обеспечения безвредности и тепловой энергии реализует высокую температуру и безвредность пиролизного газа, рециркулируя его тепловую энергию.

5) Нагнетательный охлаждающий передаточный блок: он может снизить температуру нагнетания шлама до ниже 50 ℃ и равномерно увлажнить, чтобы избежать пыли.

6) Блок очистки оборотной воды предназначен для очистки и охлаждения распыляемой циркулирующей воды для обеспечения непрерывной и стабильной работы оборудования.

7) Блок защиты от азота: с использованием воздуха в качестве сырья для получения азота используется адсорбционный генератор азота с переменным давлением.

8) Блок автоматического управления: центральная система управления использует промышленную машину управления и сочетает в себе инструменты мониторинга на месте и систему управления ПЛК, чтобы завершить определение скорости подачи, температуры, давления, расхода и других параметров во время работы системы пиролиза, и автоматически контролирует температуру нагрева маслянистого осадка, время пребывания и другие параметры и соответствующие меры защиты.

1,Источник：

2,Основные компоненты загрязнения:

• Углеводороды
• Соли
• Различные полимеры.
• Ионы тяжелых металлов

3,Характеристики нефтешлама:

Сложность: это смесь сырой нефти, грязевого песка, химических веществ, воды, минеральных солей, пластмасс и других материалов, а твердое, жидкое и масло сосуществуют в нескольких фазах;

Чрезвычайно высокая стабильность: нефтешлам может содержать до 95% воды и представляет собой вязкую жидкость черного цвета, которая может оставаться стабильной в течение нескольких дней или месяцев без явного разделения фаз;

Высокое содержание масла: обычно имеют более высокую теплотворную способность, некоторые нефтешламы составляют более 50% твердой фазы; высокая когезионная способность: нефтешламы содержат больше коллоидов и асфальтенов, когда содержание воды в нефтешламах уменьшается до 30%, нефтешлам имеет высокую когезионную способность.

4,Опасность нефтешлама:

нефтешлам вреден для окружающей среды и его трудно обрабатывать. Он включен в национальный список опасных отходов, отработанное минеральное масло HW08 и отходы минерального масла. Два высоких судебных толкования: незаконная передача 3 тонн является серьезной аварией, связанной с загрязнением, и необходимо расследовать уголовную ответственность.

Нефтешлам содержит большое количество масла, и его переработка имеет большое значение.

Преимущества продукта:

1) Оборудование пиролиза используется шнека, максимальная производительность обработки составляет не менее 1,5 т / ч, а годовая производительность обработки шлама Q≥7000 т.

2) Оборудование работает в непрерывном режиме 24 часа, а время простоя в месяц составляет не более 3 дней, оно может работать зимой и имеет возможность годового эффективного производственного времени ≥300 дней.

3) Показатели приемного нефтешлама: содержание воды ≤50%, содержание масла ≤10%, размер частиц механических примесей ≤20 мм; оборудование может обрабатывать нефтешлам с содержанием воды ≤70%, содержанием масла ≤30% и общим содержанием жидкости ≤75%.

4) Общая TPH нефтяных углеводородов в выпускаемой твердой связной основе составляет ≤0,3%.

5) Показатели сточных вод: содержание масла ≤50 мг / л, примеси оборудования ≤150 мг / л, значение pH 7-8.

6) Показатели выхлопных газов: NOX≤400 мг / м3, твердые частицы≤30 мг / м3, SO²≤200 мг / л;

7) Показатели запыленности выпуска шлака упаковки: твердые частицы ≤120 мг / м3.

8) Переработанное масло должно учитывать использование ресурсов, а содержание переработанного масла составляет ≥30%.

9) Рабочий шум оборудования <75 дБ.

План и преимущества безвредной обработки шлама RSD：

1,Различные схемы обработки материалов различны, и пользователям доступны различные методы обработки.

2,Выберите лучший и более экономичный план обработки, максимально используйте ресурсы и снизьте затраты обработки, чтобы улучшить экономические выгоды.

3,Индекс обработки можно регулировать в соответствии с состоянием ила и требованиями пользователя.